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門尼粘度儀采用高精度溫度采集系統，的溫度自校正功能，使得溫度測控做到免調試。的模糊PID溫控算法，溫度穩定既快又準。門尼粘度儀測定橡膠膠料初期硫化特性及橡膠膠料的焦燒時間和硫化速度。原理是在特定的條件下，根據橡膠膠料的粘度變化，測定橡膠膠料達到一定硫化程度所需的時間和硫化速度。每一個庫可以存入無限組測量數據。面對幾個月幾年幾十年成千上萬組數據日后查詢方便，用戶可以將不同時間段的數據放入不同的數據庫中，設定數據庫地址的目的就在于此。
門尼粘度計提供了能非常測量原料聚合物和經充分配合的橡膠膠料應力松弛性能的手段。實驗室獲得的應力松弛結果和工廠加工過程中出現的問題具有一定的相關性。如果在加土原料聚合物和輪胎翻胎用天然膠料時產生問題，現在已經有辦法來判斷加工究竟是好還是不好。應力松弛的測量還為研究聚合物特性的變化(凝膠、平均分子量、分子量分布、塑性等)及聚合物配合的情況(炭黑品種、用量、混煉技術等)提供了可能性。 在應力松弛過程中，原料聚合物的行為或橡膠膠料的行為符合能量定律。
門尼粘度法原理是在一定條件下，一個標準轉子在密閉室的試樣中轉動，轉子轉動所受到的剪切阻力大小與試樣在硫化過程中的粘度變化有關，可通過測力裝置顯示在以門尼為單位的刻度盤上，此剪切阻力矩定義為門尼粘度。
門尼粘度越高，其分子量高、分布范圍寬，塑性越低，不易混煉均勻及擠出加工，并影響硫化初期膠料的流動性，易引起模壓花紋棱角不清等質量問題。反之則分子量越低、分布范圍窄，塑性越大，不易混煉，壓延時粘輥，硫化后制品抗拉強度低。
門尼粘度與表面硬度沒有必然的關系，但是有一關系是大部分橡膠都符合的規律：門尼粘度越高，其表面硬度也越高。高硬度產品的混煉膠門尼粘度可以做的低一些，這樣有助于流動性。一般來說，對同一種膠料，為了提高硬度需要增加填料的加入，同時也會增加混煉膠門尼粘度，填料顆粒阻礙了橡膠高分子的運動，從而導致門尼增大。
